木材干燥时木材含水率问题及注意事项-木材干燥时木材含水率问题及注意事项，木材烘干设备

    通常对木材含水率标准有三种不同的要求，1、木材的干燥标准，是指木材在干燥炉内停止干燥作业时的最终含水率，家具用材通常会选择6 ~ 9%。2、木材进行加工时的含水率，国内外都是“不高于加工地区的年平均木材平衡含水率”。3、成品家具的木材含水率则又要求“不高于使用地区的年平均木材平衡含水率”。
    这三个标准应如何统一呢。我们的经验是毫不含糊地做到第一点，这样实际基本上也做到了第二点，必要时在油漆前通过用恒温脱湿室把制品的含水率控制到可满足第三点。有厂商说：他的美国客户要求木材含水率为6 ~ 9%。其实这是指第一点。我们的国家标准也是这样要求的。要成品家具的含水率为6 ~ 9%，不但很困难，成本很高，也不一定有这个必要，因为这可能产生质量过剩的浪费，另方面又会引起一些新的质量不稳定的因素。
    天然的树木经过锯解，烘干后成为制造家具用的木材，木材离开干燥炉以后它的含水率并不是不变的，在运输、储存、制作过程中它会不断的吸湿和解吸，甚至经过完善的油漆涂装成为一件家具吸湿和解吸的行为仍然不会停止，只是由于油漆的阻隔作用，使得吸湿和解吸变得相对缓慢，不再那么强烈地造成家具尺寸变化，引起结构和木材质及表面涂层开裂。应该注意到：无论吸湿和解潮同样都会引起家具结构和木质及表面涂层开裂，都不是我们所愿意出现而肯定会出现的。如果片面地追求木材含水率低，甚至把吸湿涨裂也当作不够干引起的，这是很大很危险的误解。况且木材太干了切削，砂磨，成型，雕刻都不好做，干—脆，干—枯是因果关系。
    要做到产品含水率“不高于使用地区的年平均木材平衡含水率”，就必须知道使用地区的年平均木材平衡含水率。这是很重要的工作，平衡含水率是一个变数，随相对湿度—温度变化而变化，要想用一个不变的平衡含水率去包打天下所有未知气候情况的地区的销售市场，是不现实的。
    木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率（EMC）。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。例如，广州地区年平均的平衡含水率为15.1%，北京地区年平均含水率为11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。
木材属于各向异性材料，如堆积不当或操作基准过硬和处理不及时等，都将使木材产生各种缺陷，如变形、裂纹、发霉、含水率梯度过大等。木材的这些缺陷不同程度的影响了成材的利用率和产品质量，所以我们要尽量避免和减少缺陷的产生。下面我们将干燥缺陷产生的原因和解决的办法列入表下供操作时参考。
    我国的出口家具中，实本类家具占很大比例，国外订单中客户对这种产品的含水率要求很高，通常对抛光实木类产品要求板面的含水率不大于8％，木材烘干设备对非抛光实木家具类产品要求板面的含水率不大于 10％，这比国标中要求的不超过当地平衡含水率（15％左右）明显加大了难度。从木制品的品质要求来看，如果含水率超过10％，产品一旦到了高温低湿的环境中，就会出现板面翘曲、变形、开裂的现象，从而影响产品品质，导致客户拒收、索赔。在干燥窑内使木材达到以上要求，并不困难；而在家具生产过程中要保证木材在低含水率范围内，则需要采取相应的措施。平衡含水率的大小取决于温度的高低和湿度的大小，即使在同一地区，在一昼夜内，温度和湿度也变化较大，因此平衡含水率也相差较大。在江苏某地的实测表明，六月份该地区在一昼夜内的平衡含水率，其最小值为7．l％，最大值为24．2％，相差17．1％，平均值为16．5％；平衡含水率小于10％的时间区域为11：30 ～16：30，共5h；平衡含水率处于10％～14％的时间，共 3.5h；平衡含水率处于 14％～24．2％的时间，共15.5h;全天有19个小时面临除湿问题。木材烘干设备一昼夜内，以中午至下午（11：30～16：30）为理想的含水率环境时间；夜间平衡含水率较高，木制品极易吸湿，含水率控制显得尤为重要。在生产过程中，有无含水率控制，产品的最终含水率有较大差异，一般在3昼夜后出现明显差别，而环孔材、软材的吸湿尤为明显，如投料含水率为6％的水曲柳和橡胶木，经7昼夜，其终含水率分别上升为15．2％和15％。
    既然木材干燥的含水率这么重要，怎样才能很好的控制木材烘干时的含水率呢？木材烘干设备是一个重点，精准的木材烘干设备才能准确的控制木材烘干的水分，使木材的含水率误差缩小。微波木材烘干设备是一款不错的的选择，微波木材烘干设备采用微波烘干技术，烘干的精准度比传统的热风烘干高很多，加上微波烘干木材，设备箱体内的没有温度的，不同于传统的热传导烘干，微波烘干木材只对木材进行加热，所以能很好的控制木材的温度，从而更好的控制木材的脱水量。有关更多微波木材烘干设备的详细情况欢迎来电咨询：158 1718 8338   宋经理

木材干燥时木材含水率问题及注意事项

相关产品

相关资讯