木材烘干工艺技术方法介绍-木材烘干工艺技术方法介绍，微波木材烘干设备，木材烘干设备，真空木材烘干窑

    木材的烘干干燥有多种多样的方法，但是不是每一种方法都能使人满意，有好的木材烘干方法，才能烘干出好的木材成品。木材烘干的基本原则是在保证烘干质量的前提下提高烘干速度，节约能源消耗，降低烘干费用。烘干质量是指：必须使被干木材的含水率及烘干均匀度能满足加工工艺的要求；还必须保持木材的完整性、不发生工艺规范所不容许的缺陷，不削弱木材及其制品所应有的性质。
    烘干速度是指：在单位时间内木材含水率降低的程度。烘干速度越快（或烘干周期越短），所需要的木材烘干设备与投资越少，生产率也就越高，烘干费用越少。生产上选用木材烘干设备时，应根据被干木材的树种、规格、数量、用途和生产单位的现实条件等。对于现代化木材烘干室要求在工艺上能保证烘干介质的温度、湿度和气流速度、堆装的被干成材所受到的外部条件基本相同，以达到均匀烘干的目的，在操作上要安全可靠、控制灵活、工人的劳动强度小。设备投资少、占地小、见效快，节约能源，同时还应尽可能地减少对周围环境的污染。
    木材中的水分烘干原理：木材中的水分主要有自由水和吸着水两种。存在于由细胞腔组成的大毛细管系统内的水分叫做自由水，它的增减只影响木材的重量，而不影响木材的性质；存在于细胞壁组成的微毛细管系统内的水分叫做吸着水，它的变化，不仅能使木材产生收缩和膨胀，而且也将影响木材的其他物理力学性质。
    木材烘干就是要排除木材中的自由水和吸着水，以适应不同的用途和质量要求。烘干木材的方法虽然有多种，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加热后形成的内部大、外部小的水蒸汽分压力差，促使水分以液态和汽态两种形式连续地由内部向外部移动，并通过木材表面向外界蒸发；内部的水分移动强度应与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干。
    传统的蒸汽烘干室，它的烘干过程是：先使高温度（100℃以下）和高温度（饱和或接近饱和）的湿空气在循环流动中不断地穿过材堆，对木材预热。当木材及其水分被加热到一定程度后，按烘干基准的规定，降低介质的温度和相对湿度，迫使木材中的水分从表面蒸发，这是烘干开始。然后按照烘干基准规定的程序，逐步提高介质的温度及降低相对湿度，使木材中水分的蒸发面逐渐移向内部，直到烘干结束。在烘干过程中，应能消除或减轻内应力、开裂和变形，不降低木材的物理力学性质，以保证烘干质量。
    传统的木材烘干设备原理：木材在建筑结构（如砖混凝土结构或钢筋混凝土结构）或金属结构的烘干室内，人工控制和调节烘干介质（空气、过热蒸汽等）的温度、湿度和气流循环速度，利用对流等传热传湿的作用，对木材进行烘干的方法，叫做室干法。利用烘干室对木材进行烘干处理是人工烘干的最基本的形式，也是目前国内外木材加工工业中应用最普遍的烘干木材的方法。这种烘干方法具有以下特点：
1、木材的烘干程度不受自然条件、地区、季节和树种的限制，可根据要求获得任何程度的最终含水率。
2、具有较成熟的烘干理论和工艺技术，能保证烘干质量。
3、烘干设备的结构并不太复杂，使用安全可靠，不管那种类型的木材烘干室，只要按设计要求建造和定期维修保养，一般均可使用15年以上。
    微波木材烘干设备的烘干原理：在一个隧道式结构的箱体里，由传送带运送木材进入箱体内，箱体内的微波发生装置工作，对木材进行烘干，在长度几米到几十米的的箱体内（长度根据烘干的木材的产量而定做）完成烘干作业。整个烘干的时间大概在半个小时左右，由于微波木材烘干设备是隧道式，所以能实现连续式烘干生产，烘干效率高。微波木材烘干，是一种新型的木材烘干技术，能在短时间内烘干木材，烘干时具有穿透木材的能力，使木材内外的水分平衡，极少出现变形、开裂的情况。而且能即开即用，即关即停，方便快捷。
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木材烘干工艺技术方法介绍

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