从木材烘干的含水率和时间的关系分析影响木材烘干速度的因素-从木材烘干的含水率和时间的关系分析影响木材烘干速度的因素，木材烘干设备，木材烘干速度

    在做某个实验或者某个项目的时候，一般都会用到曲线对数据进行分析，从而到达想要的结果，木材烘干曲线也叫烘干曲线，是描述木材在烘干过程中木材含水率与时间的关系曲线。从烘干曲线中可以看出，木材烘干的全过程分为三个阶段：预热阶段、等速烘干阶段和减速烘干阶段。
    1、预热阶段。木材烘干开始阶段在暂时不让木材中的水分向外蒸发的条件下，对木材进行预热处理，把木材的温度从常温加热到烘干所需要温度。一般是沿着木材厚度方向加温，表层到心层的温度要趋于一致，均匀热透。采取的办法是，在提高烘干室内烘干介质（如空气）的温度的同时，将烘干介质的湿度提高到饱和或接近饱和状态。由于在这个阶段中木材的含水率不下降，因此烘干曲线是水平的。
    2、等速烘干阶段。烘干曲线中呈线性状态的曲线表示等速烘干阶段。木材经过预热后，按照烘干的要求，把烘干介质的湿度降低，使木材开始进行烘干。这个阶段是木材的自由水蒸发时期，只要烘干介质的温度、湿度和循环气流速度不变，木材含水率下降的速度也保持不变。当等速烘干阶段达到终点时，木材表层的自由水已经全部排出，但木材内部的自由水仍然存在，只是由于水分移动的阻力更大，已不能维持初期的烘干速度。等速烘干阶段内，当烘干介质的温度越高、湿度越低时，自由水蒸发的就越强烈。必须要有足够的气流速度来吹散并破坏木材表面的饱和蒸汽和蒸汽滞层（界层），以保持相等的烘干速度。
    3、减速烘干阶段。等速烘干阶段结束以后，木材中的自由水分基本被蒸发干净，吸着水开始蒸发。随着蒸发过程的进行，吸着水的数量逐渐减少，水分蒸发时需要的热量越来越多，含水率下降的速度越来越慢，因此称为减速烘干阶段。在这个阶段，要提高木材水分的蒸发速度，必须将烘干介质的温度提高、湿度降低，并保持一定的气流循环速度。当木材中没有被蒸发的吸着水含量达到木材最终含水率要求时，木材烘干过程结束。
    以上是蒸汽木材烘干设备，烘干木材时三个阶段的曲线分析，通过蒸汽木材烘干设备对木材烘干的曲线描述可以知道，决定木材烘干速度的因子有烘干介质的温度、湿度、气流速度，木材的温度和木材含水率梯度。在这几个因子中，木材含水率梯度是决定木材烘干速度的主要内因。烘干介质的温度、湿度和气流速度是决定木材烘干速度的主要外因，即木材烘干速度的内部条件主要是木材含水率梯度，外部条件主要是烘干介质的温度、湿度和气流速度。
    烘干介质的温度决定了木材的温度和木材中水分的温度，是直接促进木材烘干的因子，它为木材的加速烘干创造了有利条件。在常规室干中，如果把湿空气作为烘干介质，采用高温虽然能加快烘干速度，但由于高温空气可能会使木材的某些性能发生变化，会使木材出现变形、开裂的情况，因此一般把空气的温度限制在100℃以下。烘干介质的湿度是对木材烘干速度起着制约作用的因子。在烘干介质的温度一定时，温度越高，木材烘干的速度越慢；湿度越低，木材烘干的速度越快。
    烘干介质的气流速度是保证温度和湿度充分发挥作用的因子。气流的运转可以吹散木材表面上的饱和水蒸汽层，使已从木材表面吸收水分的烘干介质（如湿空气）被迅速驱走，同时把烘干介质的热量传给木材。所以，烘干介质的气流速度越快，木材烘干速度就越快。在常规室干中，烘干介质的气流速度越快，被烘干的木材堆（木堆、材堆）进口和出口的气流速度差值就越小，烘干介质的温度就越均匀。但是，气流速度过快，则会浪费动力能源，增加烘干成本。因此，气流速度要选择适当。一般要求常规室干的气流速度应在2—3m/s的范围，高温室干的气流速度应在3—5m/s的范围。主要是因为气流速度过大极易导致木材开裂。所以，用语小径木锯材烘干的烘干室，一定要注意选择合理的气流速度，否则将会导致不必要的损失和浪费。
    烘干介质的温度、湿度和气流速度是木材烘干外部条件中决定木材烘干质量和木材烘干速度堵塞重要组成部分，被称为木材烘干的三要素。这三个要素在木材烘干过程中联系紧密，缺一不可。木材的快速烘干原则是：在保证木材烘干质量的前提下，合理的控制烘干介质的温度、湿度和气流速度，将能源消耗控制在最小范围，尽量提高木材的烘干速度。
    要想提高木材的烘干速度，一定要选用合适的木材烘干设备，只有合适的木材烘干设备才能彻底的提高木材的烘干速度而不影响木材的质量。微波木材烘干设备就是一款非常合适的木材烘干设备，其烘干速度极快，而且对市面上大多数的木材都适用。采用微波木材烘干，微波直接穿透木材，使木材整体进行烘干，烘干质量非常好，极少出现变形、开裂的情况。有关微波木材烘干设备的工作原理等，欢迎来电咨询：158 1718 8338   宋经理

从木材烘干的含水率和时间的关系分析影响木材烘干速度的因素

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