木材烘干窑烘干木材容易开裂的原因-木材烘干窑烘干木材容易开裂的原因

    木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率（EMC）。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。例如，广州地区年平均的平衡含水率为15.1%，北京地区年平均含水率为11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。木材属于各向异性材料，如堆积不当或操作基准过硬和处理不及时等，都将使木材产生各种缺陷，如变形、裂纹、发霉、含水率梯度过大等。木材的这些缺陷不同程度的影响了成材的利用率和产品质量，所以我们要尽量避免和减少缺陷的产生。下面我们将干燥缺陷产生的原因和解决的办法列入表下供操作时参考。木材在平常的放置中，如果放置不当有可能出现变形、裂纹、发霉等问题。这种问题不仅出现在平常的放置中，在不当的木材烘干中更加容易出现。下面来看一下传统的木材烘干窑，烘干木材极易出现的问题，以及原因。
    木材烘干窑烘干木材后，出现变形、开裂的位置的原因。
一、端裂1、水份蒸发过快 2、木材生长应力 3、螺旋纹理 4、升温速度过快 5、干燥初期温度偏高
二、表面裂 1、木材表面所受应力过大 2、木材与窑内EMC相差过大 3、木材内外温差大 4、升温速率大 5、升温速度快 6、干燥三、前期产生表面硬化 7、干燥后期产生逆表面硬化
四、内裂1、木材内部应力过大 2、表面裂外部愈合 3、木材与窑内EMC相差过大 4、木材内外温差大 5、干燥基准转换过快 6、干燥后期温度过高 7、干燥后期产生逆表面硬化
五、木材横弯1、木材装堆不合理 2、隔条规格不统一 3、板材锯切不合理 4、生长应力过大无法抗拒原因装窑前已经弯曲
六、木材顺弯1、木材装堆不合理 2、生长应力过大 3、板材锯切不合理 4、窑内气流不均匀无法抗拒原因 5、装窑前已经弯曲 6、木材生长环境特殊 7、原始外力影响
七、木材瓦弯1、木材装堆不合理 2、生长应力过大 3、板材锯切不合理 4、干燥环境剧烈无法抗拒原因 5、装窑前已经弯曲 6、木材本身物理特性
八、木材扭曲1、木材装堆不合理 2、生长应力过大 3、隔条规格不统一 4、板材锯切不合理无法抗拒原因 5、装窑前已经弯曲 6、木材本身物理特性例如：螺旋纹理
九、干燥不均 1、干燥窑内气流不均匀 2、风机正、反风压不等 3、风量分布不均匀 4、风速偏低或偏高 5、干燥后期产生逆表面硬化 6、干燥基准转换太急剧 7、空气导流装置不合理 8、密封不良 9、隔条摆放不合理 10、树种、规格不统一 11、木材生长十、环境特殊 12、干燥窑设计不合理
十一、木材霉变1、装窑前已经出现霉变现象 2、木材装堆不合理 3、木材所处环境恶劣 4、隔条摆放不科学 5、隔条不干燥 6、干燥工艺不科学 7、处理过度 8、干燥窑设计不合理 9、风速太低、风压太小 10、窑内空气流动不均匀 11、干燥初期窑内温度太低
    以上这些很详细的列出了木材烘干窑烘干木材后出现的变形、开裂、发霉等种种的情况的原因。可以看出，用木材烘干窑烘干木材出现变形开裂的原因还是很多的，想要很好的控制木材烘干后不出现以上的种种情况还是有难度的。所以想烘干出好的木材，必须更换木材烘干设备，古老的木材烘干窑，已经难以满足想到木材的烘干标准需求。
    随着社会的进步，各种各样的设备机械也跟着更新换代，因此就出现了新的木材烘干设备，微波木材烘干设备，该设备采用了全新的木材烘干技术，微波木材烘干技术，微波烘干技术与传统的热传导烘干技术有很大的区别，热传导烘干是从外面到里面导热烘干，微波烘干是内外整体进行烘干，烘干速度快，效果好。有关微波木材烘干技术的更多详情情况，欢迎来电咨询广州威雅斯微波设备有限公司：158 1718 8338   宋经理

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